鋅鋁合金壓鑄件對填充條件的影響

鋅鋁合金壓鑄件對填充條件的影響

       金屬液在壓鑄過程中的充型狀態是由壓力、速度、時間、溫度、排氣等因素綜合作用形成的,因而水口係統與壓力傳遞、合金流速、填充時間、凝固時間、模具溫度、排氣條件有著密切的關係。

       1)壓力傳遞一方麵要保證水口處鋅合金金屬液以高壓、高速充填型腔,另一方麵又要保證在流道和水口截麵內的金屬液先不凝固,以保證傳遞壓力。這樣就需要較佳的流道和水口設計,最小的壓力損失。

       2)水口麵積過大或過小都會影響填充過程,當壓射條件一定時,過大的水口充填速度低,金屬過早凝固,甚至充填不足;過小的水口又會使噴射加劇,增加熱量損失,產生渦流並卷入過多氣體,減短模具壽命。

       3)氣體的排出主要取決於金屬液的流動速度與流動方向,以及排溢係統的開設能否使氣體順暢排出,排氣麵積是否足夠。排氣是否良好,將直接影響鑄件的外觀和強度。

       4)模具溫度的控製對鑄件的質量產生很大的影響,同時影響生產的速度和效率,水口的合理設計可以對模具的溫度分布起調節作用。

5)模具壽命除了取決於良好的鋼材外,又與模具的工作狀態有關,良好的水口係統設計也是為了使模具各部分熱平衡處於較佳狀態而不是惡劣的狀態,這樣才能得到壓鑄生產的較大經濟效益。

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